重载型数控车床

产品型号: CK61125/6185

产品介绍

产品特点

技术参数

● 铸件采用树脂砂工艺铸造。外型美观,铸件变形小。所有铸件均经二次时效处理。热变形小。

● 落地式整体床身,采用大倾斜后排屑方式。导轨宽度755mm,稳定性优于同类产品。

● 床身导轨采用超音频淬火,硬度HRC55,厚度3mm以上,具有极高的精度保持性。

● 机床机械部分重要零件,均经过强化处理,刚性好。

● 采用加大加厚大拖板、中拖板,使机床刚性更加优良,切削更加平稳有力。

● 采用三点支撑、四道轴承的高刚性主轴系统。

● 机床采用自动四档变频,主电机采用四级30KW变频主轴专用电机,低速输出扭矩大。

● 尾座采用两块压板强力锁紧机构,底部装有固定销,便于定位;床身后侧装有齿条,由齿轮齿条带着移动尾架更轻便省力。

参数
CK61125
CK6185
加工范围
床身最大回转直径(mm)1250850
滑板回转直径(mm)890510
最大工件长度(mm)1500/2000/3000/4000/50001500/2000/3000/4000/5000
最大切削长度(mm)(两顶尖)1250/1750/2750/3750/47501250/1750/2750/3750/4750
主轴
主轴端部形式及代号A2-15A2-11
主轴中心高635405
主轴转速范围(r/min)5-40/41-80/81-160-161-6305-40/41-80/81-160-161-630
主轴转速级数自动四档无极自动四档无极
主轴孔径(mm)Φ130Φ100
主轴锥孔公制140公制120
主电机功率(Kw)3018.5
导轨宽度755600
卡盘手动Φ1000四爪单动Φ500三爪
气动特配(按用户)特配(按用户)
液压特配(按用户)特配(按用户)
弹簧夹头特配(按用户)特配(按用户)
进给
进给电机扭矩N.m(x/z)
18.6/28.4+(1:2)减速18.6/28.4+(1:2)减速
Z轴行程(mm)1500/2000/3000/4000/50001500/2000/3000/4000/5000
X轴行程(mm)630520
快速移动速度(X/Z)(m/min)
4/64/6
最小输入单位(mm)
0.0010.001
刀架
四工位刀架标配标配
六工位刀架特配特配
排刀架
特配特配
尾架
套筒直径(mm)Φ160Φ120
套筒行程(mm)300250
锥孔锥度
Φ80(1:20)莫式6号
控制系统
广数980选配选配
凯恩帝KND2000TF2i-D标配标配
法那科、西门子、三菱、FAUNC、SIEMENS、MITSUBISHI
特配特配
机床尺寸(长*宽*高)(mm)
1500: 4640x2560x22101500mm: 4000x2470x2160
2000mm: 5140x2560x22102000mm: 4500x2470x2160
3000: 6140x2560x22103000mm: 5250x2470x2160
4000mm: 7140x2560x22104000mm: 6250x2470x2160
机床重量(kg)5000: 8140x2560x22105000mm: 7250x2470x2160
技术优势
设计团队以具备中国台湾和国企多年工作经验的高级工程师为主,其中设计总工拥有40余年国企技术工作经历,设计专家为中国台湾籍,深耕数控设备设计领域二十余年;制造团队源自20余年国企改制团队,生产主管为中国台湾籍,引入先进管理经验,团队成员掌握多学科知识,熟悉数控设备原理与性能,还有参与过类似项目的工程师,可攻克各类技术难题。
先进设计工具赋能:采用专业计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)软件,通过三维建模、结构设计、运动仿真和力学分析等手段,保障数控设备设计方案科学合理、稳定可靠。
精密计算保障品质:针对数控设备主轴、丝杠、导轨等关键部件,开展精确的力学计算与热变形分析,合理确定结构参数,精准选型材料,确保设备在高速高精度运行时,能长期保持稳定性能与加工精度。

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