紧凑型直Y轴数控车削中心

产品型号: HNL-4645 MC/Y

产品介绍

HNL-4645 MC/Y带直Y轴数控车削中心系列产品,采用30°斜床身整体布局结构,滚柱导轨。具有高速高效、高精度、高可靠性等显著特点。一次装夹即可完成车、铣、钻、攻螺纹等多种加工循环功能,特别适合各类复杂盘类零件、轴类零件的高效、精密加工,广泛应用到3C行业、汽车制造、模具制造等行业的零件加工。

产品特点

技术参数

● 整体结构经过优化设计,结构紧凑,具有更大的作业空间,更小的干涉,更强的切削速度。

● 采用高性能铸铁材料,主要零件均经过两次热时效,有良好的静态、动态、热态刚度。

● 床身前端导轨采用30°布置,排屑顺畅,易组成自动化生产线。

● Y轴:可在端面或侧面进行钻削、铣削、攻螺纹等复合加工,能够实现一次装夹,全部完工的加工理念。

● 数控系统:标准配置FANUC Oi TF(3B)。选择配置:新代、西门子、华中数控。

加工能力导轨类型直线滚动导轨
床身倾斜角度30°
机床最大回转直径φ450mm
盘类最大加工直径φ350mm
最大车削长度φ450mm
最大铣削长度500mm
主轴主轴结构套筒主轴外径170
主轴鼻端型式A2-5
主轴孔直径φ56mm
棒料通过直径φ42mm
主轴最高转速5000r/min
主电机功率7.5/11KW
主轴最大输出扭矩105N.m
C轴分度精度0.001 deg
液压卡盘尺寸6 inch
刀塔刀塔类型BMT40
刀位数15
外圆刀具尺寸20x20mm
最大樘杆尺寸φ32mm
动力刀座功率2.7KW
动力刀最高转速4000rpm
动力刀座最大扭矩12N.m
进给参数X轴导轨型号30滚柱
Y轴导轨型号30滚柱
Z轴导轨型号35滚柱
X轴丝杆型号3210-C3
Y轴丝杆型号3210-C3
Z轴丝杆型号3210-C3
丝杠轴承2562-P4
行程X轴最大行程250mm
Y轴最大行程±35mm
Z轴最大行程510mm
快移速度X轴快速定位18m/min
Y轴快速定位10m/min
Z轴快速定位18m/min
进给电机X向进给电机1.2KW
Y向进给电机1.8KW
Z向进给电机1.8KW
尾座尾座结构(平置)滑动硬轨/线轨
尾座套筒直径φ70
回转顶尖型号莫氏4号/莫氏5号
尾座行程400mm/380mm
顶尖行程120液压驱动
卡爪至顶尖最大距离550mm/430mm
尾座控制方式手动刹紧液压伸缩/液压驱动
精度X轴重复定位精度0.005mm
Y轴重复定位精度0.005mm
Z轴重复定位精度0.005mm
C轴重复定位精度0.006deg
X轴定位精度0.009mm
Y轴定位精度0.009mm
Z轴定位精度0.012mm
C轴定位精0.01deg
其他冷却液压力10bar
防护类型全封闭
独立排屑器侧排/后排
水箱(容积)侧置独立水箱80L
外形(长x宽x高)2730x1710x1920mm
机床重量3500kg
数控系统FANUC Oi TF(3B)
技术优势
设计团队以具备中国台湾和国企多年工作经验的高级工程师为主,其中设计总工拥有40余年国企技术工作经历,设计专家为中国台湾籍,深耕数控设备设计领域二十余年;制造团队源自20余年国企改制团队,生产主管为中国台湾籍,引入先进管理经验,团队成员掌握多学科知识,熟悉数控设备原理与性能,还有参与过类似项目的工程师,可攻克各类技术难题。
先进设计工具赋能:采用专业计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)软件,通过三维建模、结构设计、运动仿真和力学分析等手段,保障数控设备设计方案科学合理、稳定可靠。
精密计算保障品质:针对数控设备主轴、丝杠、导轨等关键部件,开展精确的力学计算与热变形分析,合理确定结构参数,精准选型材料,确保设备在高速高精度运行时,能长期保持稳定性能与加工精度。

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